Dört başlıklı takip sistemli dolum makinesi

GZG-4 dört başlıklı takip sistemli dolum makinesi, çeşitli şişe tipleriyle uyumlu, takip sistemli bir dolum yöntemidir. Geleneksel yöntemlerde olduğu gibi dolum sırasında şişeyi durdurmaya gerek kalmaz ve dolum işlemi şişenin hareketine bağlı olarak tamamlanır. Şişe tipi değiştirilirken, mekanik pozisyonda fazla ayarlama yapmaya gerek yoktur; ilk üretimde parametreler ayarlanır ve kaydedilir, bir sonraki sefer ilgili ürün değiştirildiğinde ise tek tuşla parametreler çağrılarak dolum kapasitesi, dolum nozulu yüksekliği, dolum hızı ve diğer parametrelerin otomatik olarak oluşturulması sağlanır.
Bu makine, macun ve sıvı doldurmaya uygundur; pistonu hareket ettirmek için bir servo motorla çalışır ve malzemeyi çıkarmak ve dışarı atmak için bir T döner vana ile işbirliği yapar; servo motorun darbe sinyalini ayarlayarak doldurma strokunu kontrol eder ve böylece doldurma hacmi ayarlanabilir.
Bu makine, kompakt ve güzel tasarım, basit ve anlaşılır kullanım ve yüksek doğruluk özelliklerine sahiptir.
Bu makinenin malzeme ile temas eden parçaları, GMP gereksinimlerini karşılayan yüksek özellikli paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir. Son derece aşındırıcı sıvılar için, ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak amacıyla piston contası Teflon malzemeden yapılmıştır.
Bu makine, dokunmatik ekran üzerinden tek tuşla otomatik temizleme fonksiyonunu gerçekleştirebilir ve temizleme süresi ve zamanı insan-makine arayüzü üzerinden ayarlanabilir; farklı müşterilerin üretim ihtiyaçlarına göre, CIP tam tank temizliği yapılabilir ve silindir, ölü noktalar olmadan tamamen temizlenebilir, bu da dolum üretiminde GMP gereksinimlerini tam olarak karşılar.
Bu makinenin dolum hacmi ve dolum hızı keyfi olarak ayarlanabilir ve dolum hassasiyeti yüksektir. Dalgıç dolum yöntemi, özel malzemelerin dolum işleminde kabarcık oluşumu sorununu etkili bir şekilde çözer.

Teknik özellikler ve parametreler:

Yapılandırma listesi

Otomatik kapak ayıklama makinesi

Şişelerin içindeki dağınık malzemeleri, iç tıkaçları, dış kapakları veya diğer malzemeleri elle şişe saklama kutusuna boşaltın → kaldırın → malzemeleri bir sonraki işleme alın.

Teknik parametreler
1. Uygulanabilir malzemeler: şişeler, iç tıpalar, dış kapaklar vb.
2. Hız: Ayarlanabilir, bir sonraki işlem ekipmanı olan kapak boşaltma makinesi ve kapak kaldırma makinesinin kullanımına uygun olarak, otomatik kapak boşaltma ve kapak düşürme için özel bir ekipmandır, esas olarak dolum hattının destekleyici ekipmanında kullanılır ve ana işlevi kapağı açmak ve bırakmaktır.
3. Boyut: 800*1000*2500 mm
4. Makinenin toplam ağırlığı: 150 kg
5. Güç: 0,37 kW (ayarlanabilir hız)
6. Malzeme: Makinenin tamamı paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Bileşen:
Kapak kapatma makinesi genellikle iki parçadan oluşur: otomatik kapak kesme parçası ve kapak düşürme parçası. Bir şişe kapağı kaldırma konveyör bandı ve bir silo içerir; kaldırma konveyör bandı, şişe kapağını taşıyan enine bir durdurucu ile donatılmıştır ve kaldırma konveyör bandının bir bölümünün eğim açısı ile durdurucu arasında aşağıdaki işbirliği ilişkisi vardır: bölümdeki ters kapağın ağırlık merkezi durdurucunun dışında, ön kapağın ağırlık merkezi ise durdurucunun içindedir. Bu buluş, şişe kapağının ağırlık merkezinin geometrik merkeziyle çakışmaması gerçeğinden yararlanır, böylece ters kapak kendi ağırlığının etkisiyle kaldırma konveyör bandının üst bölümündeki durdurucu şeritten düşer, serbestçe siloya geri düşer ve kapak kapatma işlemini tamamlar; bu nedenle, kapağa gelen darbe azdır, kapak düzensiz olduğunda kırılması kolay değildir ve aynı anda birden fazla kapak ayrıştırılabilir, bu da kapak kapatma verimliliğini iki katına çıkarabilir.

Özgünlük:
Kapaklama sistemi, kapaklama amacını gerçekleştirmek için esas olarak düz bir hat üzerinde hareket eden bir bantlı kapaklama cihazı kullanır. Destek sistemi, dikey kapak kaldırma sistemini desteklemek içindir ve kapak kaldırma sisteminin bandının eğim açısı, farklı yüksekliklerdeki kapaklama ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlanabilir. Kapaklama sistemi, otomatik paletli kapaklama makinesiyle birlikte çalışacak şekilde, kapağın kavisli kılavuz ray aracılığıyla şişenin ağzına doğru bir şekilde düşmesini sağlar. Bu ekipman, basit ve makul yapı, yüksek otomasyon derecesi, yüksek yerlere tırmanmaya gerek kalmadan malzeme temini ve kaplaması ve kolay kullanım özelliklerine sahiptir.

Otomatik kapak kapatma makinesi

Ekipman performansının tanımı ve özellikleri
1. Kapağın çapı φ30~φ130 mm, şişenin yüksekliği ise 50~250 mm olmalıdır; Kapak yüksekliği 5~15 mm olmalı, kapağın deforme olmaması ve iyi bir sertliğe sahip olması gerekmektedir;
2. Üretim verimliliği ayarlanabilir, dakikada 50 kutuya kadar çıkabilir;
3. Genel görünüm malzemesi ağırlıklı olarak 1,2 mm kalınlığında paslanmaz çelikten üretilmiştir;
1. Tuşlarla kontrol edilir, bu da kullanımını kolay ve pratik hale getirir.
2. Ekipman, kapak besleme parçasını içerebilir ve kapak kaldırma mekanizması, gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilir;
3. Farklı şişelerin değiştirilmesi, döner tablanın, alt kapak oluğunun değiştirilmesini, koruyucu çitin ve kapaklama tekerleğinin ayarlanmasını gerektirir ve yaklaşık 40 dakika sürer;
9. Uzunluğu 1 metre, yüksekliği 1,3 metre ve genişliği 800 mm olan bir konveyör bant ile donatılmıştır;
10. Ekipmanın boyutları 1 metre uzunluğunda, 0,8 metre genişliğinde ve 1,3 metre yüksekliğindedir;
11. Net ağırlığı yaklaşık 160 kg, brüt ağırlığı ise yaklaşık 200 kg'dır.
12. Güç kaynağı: 380V, 50/60 Hz, 0,8kW;
13. Konveyör bandının malzemesi paslanmaz çeliktir;
15. Şişe çapı değişmeden kalırsa ve yüksekliği farklıysa, kapak ve conta yüksekliğinin ayarlanması gerekir ve ayarlama süresi yaklaşık 10 dakikadır, ancak yükseklik farkı stabil taşımayı etkilemez.
16. Cihazın sürekli ve hızlı çalışması için hava kompresörüne bağlanması gerekmektedir. 5 kW gücünde bir hava kompresörü kullanılması tavsiye edilir, lütfen kendi kompresörünüzü temin edin;
17. Bu ürün, her türlü PET plastik, demir, alüminyum ve kağıt yuvarlak şişelerin toz geçirmez plastik kapakla kapatılması için uygundur. Ürün tasarımı gelişmiş, yapısı makul ve kullanımı basittir; gıda, ilaç, çay ve kimya endüstrisi ve diğer sektörler için ideal bir ambalaj ekipmanıdır.
Su soğutmalı alüminyum folyo kapatma makinesi

Not: Cihazı ilk kez kurarken, “başlat” düğmesine basmadan önce tankta suyun geri aktığından emin olun. Cihaz uzun süre devre dışı bırakılmışsa, tekrar kullanırken bu adımı tekrarlayın.
Not: Bu makinenin güvenilir bir şekilde topraklanması gerekmektedir!
Bu makineye kışın mutlaka antifriz eklenmelidir!

Genel Bakış:
Yüksek güçlü su soğutmalı alüminyum folyo kapatma cihazı, firmamız tarafından geliştirilen çift soğutma sistemli en yeni üründür ve özellikle tropikal ve subtropikal bölgelerde veya sürekli çalışma ihtiyacı olan alanlarda kullanıma uygundur ve kap şişelerinin ağzını kapatabilir. Kap malzemesi polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), polyester (PET), ABS olabilir; cam, seramik, metal şişe gövdesi ve kapağı kullanılamaz.
Bu ekipman, ilaç, zirai ilaç, gıda, petrokimya, kozmetik, kimya ve diğer sektörlerde kapların alüminyum folyosunu kapatmak, sızdırmazlık sağlamak, sahteciliğe ve hırsızlığa karşı koruma görevi görmek üzere kullanılmaktadır.

Başlıca teknik parametreler:

Otomatik servo yüksek hızlı tekli etiketleme makinesi

Ekipmanın temel amacı
Kullanılabilir etiketler: kendinden yapışkanlı etiketler, kendinden yapışkanlı filmler, elektronik denetim kodları, barkodlar vb.;
Uygulanabilir ürünler: Yan düzleme, yan geniş kavisli yüzeye, çevresel yüzeye, kare çevresel yüzeye ve üst yüzeye etiket yapıştırılması gereken ürünler;
Uygulama alanları: Gıda, oyuncak, günlük kimyasallar, elektronik, ilaç, donanım, plastik, matbaa ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır;

Ekipman özellikleri
Makinenin tamamı, gelişmiş teknolojiye sahip bir PLC kontrol sistemi kullanmaktadır; bu sayede makinenin tamamı istikrarlı ve yüksek hızda çalışmaktadır.
İşletim sistemi, kullanımı kolay, pratik ve verimli olan dokunmatik ekran kontrolünü benimser;
Vidalı ayar presleme mekanizması, hassas işlem;
Frekans dönüştürme hız düzenleme mekanizması, düzgün ve doğru düzeltme sağlamak için tasarlanmıştır;
Geniş kullanım alanı, çok amaçlı ve uyarlanabilir;

Ekipman avantajları:
Güçlü fonksiyon, tek bir makine ile 4 farklı ürün etiketleme işlemi gerçekleştirilebilir (kare şişe, yuvarlak şişe, düz şişe, özel şekilli şişe).
Düz etiketleme, kırışıklık yok, kabarcık yok, iyi etiketleme doğruluğu, yüksek verimlilik ve istikrar;
Üst yerleştirme mekanizmasının ve kılavuz mekanizmasının esnek ayarlanması, parçanın yapısal kombinasyonunun mekanik ayarının ve etiket sarımının ustaca tasarımı sayesinde, etiket konumunun serbestlik derecesi kolayca ince ayar yapılabilir (ayarlamadan sonra sabitlenebilir), böylece farklı ürünler arasında dönüştürme ayarı ve etiket sarımı basit ve zaman tasarrufu sağlayan bir hale gelir;
Düz, kare ve kavisli şişeler için, şişelerin nötr konumda olmasını otomatik olarak sağlayan deniz yüzeyi şişe ayırma tekerleği kullanılır; bu sayede işçilerin şişeleri yerleştirmesi ve montaj hattının şişelere kenetlenmesi basit bir işlem haline gelir, bu da işçilerin operasyon veya montaj hattı kenetleme zorluğunu büyük ölçüde azaltır.
Tek bir makineyle veya bir montaj hattıyla üretilebilir;
Ekipmanın ana malzemesi paslanmaz çelik ve yüksek kaliteli alüminyum alaşımdır, genel yapısı sağlam, güzel ve şıktır;
Standart PLC + dokunmatik ekran + standart sensör elektronik kontrol sistemi ile kontrol edilen insan-bilgisayar etkileşim arayüzü, Çince açıklamalarla dolu, kullanımı kolay ve bakımı basittir;
Ekipmanın normal çalışmasını tam olarak garanti altına almak için, ekipmana ait tüm destekleyici malzemeler (ekipman yapısı, prensibi, çalışması, bakımı, onarımı, yükseltilmesi ve diğer açıklayıcı materyaller dahil) eksiksiz olarak sağlanmalıdır;
Üretim sayma fonksiyonu, enerji tasarrufu fonksiyonu (belirlenen süre içinde üretim olmadığında, cihaz otomatik olarak enerji tasarrufu bekleme moduna geçer) ve üretim sayısı ayar hatırlatma fonksiyonu bulunmaktadır.

Başlıca özellikler ve teknik parametreler:

Ana Elektrikli Ekipman Yapılandırma Tablosu:

Konveyör hattı + platform hattı + iç içe geçmiş hat + güç ünitesi

İç içe geçmiş hat Konveyör hattı